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喷雾造粒干燥设备的工作原理
- 2019-12-03-

       喷雾造粒干燥设备是由颗粒材料的质量直接影响到ptc陶瓷片的外观、机械性能和耐温性。造粒是指在细粉中加入一定量的粘合剂,造粒是ptc热陶瓷板生产中非常重要的工艺。均匀调和,然后使其形成具有更好流量和压力延展性颗粒状的粉末,以便在板材过程中获得更好的强度,不易层裂缝。

      在工业生产中,喷雾造粒干燥设备用于造粒,基本原理是使用粘结粉末,用喷雾器喷入造粒器进行雾化,将塔中的雾滴变成干燥,然后从干燥塔的底部。每个系统包含一些相关设备。使用压力喷雾颗粒主要通过进料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电气系统。过滤器由隔膜泵泵泵送和传输,进料系统由搅拌桶、过滤器、膜泵和喷枪组成。球磨二次污泥从球磨转移到混合运行。然后,通过喷枪进入干燥塔,具体过程分为三个阶段:浆料从喷枪喷嘴进入干燥塔开始,从喷雾颗粒干燥过程开始。

       喷雾造粒干燥设备与热空气混合在混合流中。热空气分配器有向下的空气流,雾滴从下到上喷入热气流。由于外观张力,雾滴形成球形,由于雾滴具有较大的外部积,其中水迅速蒸发和干燥,由此产生的球形颗粒粉逐渐沉降在干燥塔中。塔底的漏斗腔允许颗粒从出口中收集和排出。更精细的颗粒通过连接到漏斗上部的风扇与干燥空气一起提取,并进入除尘系统。向干燥塔提供热空气的干燥器、干燥塔和鼓风机形成干燥系统。

喷雾造粒干燥设备