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原材料对喷雾造粒干燥设备的影响
- 2019-12-19-

       喷雾造粒干燥设备的一个重要优点是,原材料实际上可以以任何可以泵送的形式进行。溶液、软脂、糊、凝胶和悬浮液可以成功地喷涂和干燥。喷雾造粒干燥设备的一个工艺是通过优化温度、浓度、粘度或其他特性来制备喷涂原料。原材料的温度会影响粘度和从造型室中的干燥空气到跌落的传热。在选择喷嘴干燥材料时,应考虑原材料的温度和腔室空气的温度。

       有些原料在室温下是固体的,必须熔化到其他材料中。颗粒化或喷雾冷却包括将熔融原料注入冷却空气流经的腔室,形成颗粒或晶体。在为内部喷嘴收集选择材料时,必须考虑原材料的磨削特性。对于大多数用途,硬质合金是涡流和板材的材料。对于大多数原材料,硬质合金具有优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性。

       对于某些原材料,喷嘴部件的腐蚀侵蚀比磨损问题更大。在这些情况下,316 不锈钢是不错的选择。比重是原材料相对于水的密度。超过 1.0 的特定重力意味着原材料比水更稠密。增加特定重力会降低通过喷嘴的流量。密度单位转换为g/ml给出一定值,因为水密度为1 g/ml。固体含量是由固体组成的原材料的百分比。

       大多数原材料有大约50%的固体,但范围从约20%到70%。增加固定含量可减少喷雾干燥过程中去除的水量。随着喷雾造粒干燥设备中固体含量的上升,原材料变得更难泵送和雾化。表面张力是液体表面产生的一种力,它往往使其表面积变小。降低表面张力使原材料更容易被曲解。粘度是液体的抗流性。公共单元是系泊。增加的粘度往往会增加水滴大小。对于某些喷嘴设计,增加粘度往往会增加流速。

喷雾造粒干燥设备